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HDCNC
Ich Zweck und strukturelle Merkmale der Werkzeugmaschine
1 、 Dieses Produkt ist eine säulenbewegte Präzisions-CNC-Oberflächen-Schleifmaschine mit einem T-Typ-Layout. Die Werkzeugmaschine verfügt über eine rationale Struktur, die eine ausreichende statische, dynamische und thermische Starrheit sowie eine stabile Ausgabe erstellt. Advanced Technology stellt sicher, dass das System eine hervorragende dynamische Leistung aufweist. Das ausgewählte Servo Drive -System verfügt über eine hohe Präzision, hohe Zuverlässigkeit und schnelle Reaktionsgeschwindigkeit.
2 、 Der Schleifkopf bewegt sich vertikal entlang der Säulenführer (y-Achse), die Säule bewegt sich horizontal entlang der hinteren Führung des Maschinenbettes (Z-Achse), und die Arbeitstelle bewegt sich seitlich entlang der Maschinenbettführer (X-Achse). Unter der CNC-Systemsteuerung können die Y- und Z-Achsen zusammenarbeiten, um über die Kommode verschiedene spezielle Raddressings durchzuführen, wodurch Profilflächenmahlen ermöglicht werden. Die X- und Z -Achsen können zusammenarbeiten, um gekrümmte Oberflächen wie Bögen zu schleifen.
3 、 Der Schleifkopf ist mit einer Schachtelstruktur ausgestattet, und die Spindel nimmt eine selbst hergestellte hydrodynamische Spindel mit hoher Präzision in einer Ansammlung vom Typ Hülsen an. Der Spindelmotor ist direkt über eine flexible Kupplung mit der Spindel verbunden. Es verfügt über hervorragende Eigenschaften wie hohe Präzision, hohe Steifigkeit, starke Schwingungsbeständigkeit, hohe Belastungskapazität und lange Lebensdauer. Die Genauigkeit der Spindelrotation erreicht leicht innerhalb von 1 μm und balanciert die starken Schnitteffizienz mit Spiegelqualitätsleistung perfekt aus. Die sich bewegenden Führungsanschlüsse verwenden lineare Führungsquellen mit hoher Präzision mit vorinstalliertem, spaltfreiem Design. Die vertikale Bewegung wird von einem Servomotor angetrieben, der mit einer hochpräzisen Kugelschraube in Verbindung gebracht wird und durch eine lineare Skala mit hoher Genauigkeit ergänzt wird, um eine präzise Vorschubkontrolle zu erreichen.
4 、 Die Säule ist eine rahmenförmige Boxstruktur, die durch Finite-Elemente-Analyse optimiert wird, um eine verbesserte strukturelle Starrheit zu gewährleisten. Der untere Anderbahnen von Moving Guideway verfügt über hochpräzisorische lineare Führungsführer mit vorinformiertem, spaltfreiem Design. Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen werden von einem linearen Motor angetrieben, kombiniert mit einer linearen Skala mit hoher Genauigkeit für eine präzise Futtermittelkontrolle.
5 、 Die Arbeitstabelle verwendet hochpräzise lineare Führungsführer mit vorinstalliertem, spaltfreiem Design, das sich seitlich entlang der bewegt
Maschinenbettanschläge. Die Bewegung wird von einem linearen Motor angetrieben, kombiniert mit einer linearen Skala mit hoher Genauigkeit für eine präzise Futtermittelkontrolle.
6 、 Die Maschine kann optional mit einem Servo-Indexierungsgerät für das Präzisionsschleifen von Zahnradstücke ausgestattet werden.
7 、 Das elektrische Steuerungssystem verwendet das Fanuc -CNC -System, um verschiedene Vorgänge zu verwalten. Mit einer grafischen dialogbasierten Human-Machine-Schnittstelle (HMI) mit visualisierten Anwendungen können die Bediener Parameter intuitiv festlegen und die Programmeinrichtung und die Anpassungszeit erheblich verkürzen. Dies minimiert auch effektiv die Wahrscheinlichkeit von Operator-Einrichtungsfehlern, ermöglicht eine schnelle Kommunikation und die Verbesserung der Auslastungsraten der Geräte. Die Maschine verfügt über ein elektronisches Handrad für die Fernbedienung, wodurch der Betrieb benutzerfreundlicher und vereinfachte die Wartung macht. Die Knopfstation ist mit einer Steuerkonsole mit einem rotierenden Arm ausgestattet, sodass alle Vorgänge über das Panel gesteuert werden können. Das Elektroschrank ist eine unabhängige Einheit mit Klimaanlage zum Abkühlen.
9 、 Diese Maschine ist mit einer automatischen Fehleralarmfunktion ausgestattet. Wenn die Maschine auf den Anführungen eine unzureichende Schmierung erfasst, wird automatisch gestoppt und einen Alarm ausgegeben.
II Haupttechnische Parameter der Werkzeugmaschine
Artikel | Einheit | Spezifikationen | |
Maximale Werkstück Mahlgröße (GE × L) | mm | 300 × 1000 | |
Arbeitsbereich (W × L) | mm | 305 × 1020 | |
Arbeitstabelle t-Slots | mm × n | 14 × 3 | |
Arbeitstabelle seitliche Geschwindigkeit | m/min | 1 ~ 30 | |
Seitliche elektronische Handradeinspannungsmenge | mm | 0.001 | |
Maximaler Abstand von der Arbeitstabelloberfläche zu Spindelzentrum | mm | 600 | |
Maximale Belastungskapazität (einschließlich elektromagnetisches Läuten) | kg | 400 | |
Vorder- und Back-Bewegung | Automatische Vorder- und Rückzahlungsmenge | mm/t | 0,05 ~ 12 |
Schnelle Durchlaufgeschwindigkeit vorne und zurück | mm/min | 0 ~ 1 | |
Elektronische Handradeinspannungsmenge | mm/gra | 0.001 | |
Schleifrad | Schleifradabmessungen (OD × W × ID) | mm | 350 × 40 × 127 |
Spindelgeschwindigkeit | Drehzahl | 500 ~ 3000 | |
Auf- und Abbewegung | Auf- und Abnutzungsgeschwindigkeit | mm/min | 0 ~ 1 |
Automatische Futtermenge | mm/t | 0,001 ~ 0,05 | |
Elektronische Handradeinspannungsmenge | mm/gra | 0.0001 | |
Motor | Spindelmotorleistung /Geschwindigkeit (variabler Frequenzantrieb) | kw/n | 7,5/100-3000 |
Maximaler longitudinaler linearer Motorschub | N | 7500 | |
Maximaler vorne und zurücker linearer Motorschub | N | 13500 | |
Vertikaler Antriebsmotor | Kw/nm | 4/22 | |
Kühlmotor | KW | 0.125 | |
Bruttogewicht | kg | 3500 | |
Werkstückverarbeitungsoberfläche Parallelität zur Basisoberfläche | mm | 300:0.002 | |
Werkstücksoberfläche Rauheit | μm | Ra ≤0.25 |
Verarbeitungsfall
Präzisionsteile
Ausrüstungsindustrie
Roboterindustrie
Schimmelpilzindustrie
Ich Zweck und strukturelle Merkmale der Werkzeugmaschine
1 、 Dieses Produkt ist eine säulenbewegte Präzisions-CNC-Oberflächen-Schleifmaschine mit einem T-Typ-Layout. Die Werkzeugmaschine verfügt über eine rationale Struktur, die eine ausreichende statische, dynamische und thermische Starrheit sowie eine stabile Ausgabe erstellt. Advanced Technology stellt sicher, dass das System eine hervorragende dynamische Leistung aufweist. Das ausgewählte Servo Drive -System verfügt über eine hohe Präzision, hohe Zuverlässigkeit und schnelle Reaktionsgeschwindigkeit.
2 、 Der Schleifkopf bewegt sich vertikal entlang der Säulenführer (y-Achse), die Säule bewegt sich horizontal entlang der hinteren Führung des Maschinenbettes (Z-Achse), und die Arbeitstelle bewegt sich seitlich entlang der Maschinenbettführer (X-Achse). Unter der CNC-Systemsteuerung können die Y- und Z-Achsen zusammenarbeiten, um über die Kommode verschiedene spezielle Raddressings durchzuführen, wodurch Profilflächenmahlen ermöglicht werden. Die X- und Z -Achsen können zusammenarbeiten, um gekrümmte Oberflächen wie Bögen zu schleifen.
3 、 Der Schleifkopf ist mit einer Schachtelstruktur ausgestattet, und die Spindel nimmt eine selbst hergestellte hydrodynamische Spindel mit hoher Präzision in einer Ansammlung vom Typ Hülsen an. Der Spindelmotor ist direkt über eine flexible Kupplung mit der Spindel verbunden. Es verfügt über hervorragende Eigenschaften wie hohe Präzision, hohe Steifigkeit, starke Schwingungsbeständigkeit, hohe Belastungskapazität und lange Lebensdauer. Die Genauigkeit der Spindelrotation erreicht leicht innerhalb von 1 μm und balanciert die starken Schnitteffizienz mit Spiegelqualitätsleistung perfekt aus. Die sich bewegenden Führungsanschlüsse verwenden lineare Führungsquellen mit hoher Präzision mit vorinstalliertem, spaltfreiem Design. Die vertikale Bewegung wird von einem Servomotor angetrieben, der mit einer hochpräzisen Kugelschraube in Verbindung gebracht wird und durch eine lineare Skala mit hoher Genauigkeit ergänzt wird, um eine präzise Vorschubkontrolle zu erreichen.
4 、 Die Säule ist eine rahmenförmige Boxstruktur, die durch Finite-Elemente-Analyse optimiert wird, um eine verbesserte strukturelle Starrheit zu gewährleisten. Der untere Anderbahnen von Moving Guideway verfügt über hochpräzisorische lineare Führungsführer mit vorinformiertem, spaltfreiem Design. Vorwärts- und Rückwärtsbewegungen werden von einem linearen Motor angetrieben, kombiniert mit einer linearen Skala mit hoher Genauigkeit für eine präzise Futtermittelkontrolle.
5 、 Die Arbeitstabelle verwendet hochpräzise lineare Führungsführer mit vorinstalliertem, spaltfreiem Design, das sich seitlich entlang der bewegt
Maschinenbettanschläge. Die Bewegung wird von einem linearen Motor angetrieben, kombiniert mit einer linearen Skala mit hoher Genauigkeit für eine präzise Futtermittelkontrolle.
6 、 Die Maschine kann optional mit einem Servo-Indexierungsgerät für das Präzisionsschleifen von Zahnradstücke ausgestattet werden.
7 、 Das elektrische Steuerungssystem verwendet das Fanuc -CNC -System, um verschiedene Vorgänge zu verwalten. Mit einer grafischen dialogbasierten Human-Machine-Schnittstelle (HMI) mit visualisierten Anwendungen können die Bediener Parameter intuitiv festlegen und die Programmeinrichtung und die Anpassungszeit erheblich verkürzen. Dies minimiert auch effektiv die Wahrscheinlichkeit von Operator-Einrichtungsfehlern, ermöglicht eine schnelle Kommunikation und die Verbesserung der Auslastungsraten der Geräte. Die Maschine verfügt über ein elektronisches Handrad für die Fernbedienung, wodurch der Betrieb benutzerfreundlicher und vereinfachte die Wartung macht. Die Knopfstation ist mit einer Steuerkonsole mit einem rotierenden Arm ausgestattet, sodass alle Vorgänge über das Panel gesteuert werden können. Das Elektroschrank ist eine unabhängige Einheit mit Klimaanlage zum Abkühlen.
9 、 Diese Maschine ist mit einer automatischen Fehleralarmfunktion ausgestattet. Wenn die Maschine auf den Anführungen eine unzureichende Schmierung erfasst, wird automatisch gestoppt und einen Alarm ausgegeben.
II Haupttechnische Parameter der Werkzeugmaschine
Artikel | Einheit | Spezifikationen | |
Maximale Werkstück Mahlgröße (GE × L) | mm | 300 × 1000 | |
Arbeitsbereich (W × L) | mm | 305 × 1020 | |
Arbeitstabelle t-Slots | mm × n | 14 × 3 | |
Arbeitstabelle seitliche Geschwindigkeit | m/min | 1 ~ 30 | |
Seitliche elektronische Handradeinspannungsmenge | mm | 0.001 | |
Maximaler Abstand von der Arbeitstabelloberfläche zu Spindelzentrum | mm | 600 | |
Maximale Belastungskapazität (einschließlich elektromagnetisches Läuten) | kg | 400 | |
Vorder- und Back-Bewegung | Automatische Vorder- und Rückzahlungsmenge | mm/t | 0,05 ~ 12 |
Schnelle Durchlaufgeschwindigkeit vorne und zurück | mm/min | 0 ~ 1 | |
Elektronische Handradeinspannungsmenge | mm/gra | 0.001 | |
Schleifrad | Schleifradabmessungen (OD × W × ID) | mm | 350 × 40 × 127 |
Spindelgeschwindigkeit | Drehzahl | 500 ~ 3000 | |
Auf- und Abbewegung | Auf- und Abnutzungsgeschwindigkeit | mm/min | 0 ~ 1 |
Automatische Futtermenge | mm/t | 0,001 ~ 0,05 | |
Elektronische Handradeinspannungsmenge | mm/gra | 0.0001 | |
Motor | Spindelmotorleistung /Geschwindigkeit (variabler Frequenzantrieb) | kw/n | 7,5/100-3000 |
Maximaler longitudinaler linearer Motorschub | N | 7500 | |
Maximaler vorne und zurücker linearer Motorschub | N | 13500 | |
Vertikaler Antriebsmotor | Kw/nm | 4/22 | |
Kühlmotor | KW | 0.125 | |
Bruttogewicht | kg | 3500 | |
Werkstückverarbeitungsoberfläche Parallelität zur Basisoberfläche | mm | 300:0.002 | |
Werkstücksoberfläche Rauheit | μm | Ra ≤0.25 |
Verarbeitungsfall
Präzisionsteile
Ausrüstungsindustrie
Roboterindustrie
Schimmelpilzindustrie