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SPS -Säule bewegte Oberflächenschleife
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SPS -Säule bewegte Oberflächenschleife

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Maschinenanwendung

Autoteile

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Maschinenhersteller

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SchimmelForm

Standard -Sperren

Cooltant System Arbeitslicht Nivellieren von Keilen Fundamentschraube Radflansch
RAD -Balance -Laube Magnetisches Chuck Standardrad   Betriebshandbuch Raddressingbasis
SPS -Controller  berührter Bildschirm


Optionales Zubehör

Diamantstift

Magetischer Separator

RAD -Ausgleichsstand

Dro Staubsammlung

Maschinenparameter


Beschreibung

Einheit

MG50100NC2

Tabellengröße (l*w)

mm

500*1200

Max.grindiergröße des Werkstücks (L*W)

mm

500*1000*420

Abstand von Spindelmitte zu   Tischoberfläche

mm

600

Magnetische Läutergröße

mm

500*1000

Tabelle Längsgeschwindigkeit

mm

5-25

Max. Beladung des Tisches (einschließlich magentischer   Chuck)

kg

700

Radhead Querbewegung

Schnellgeschwindigkeits -Feed

m/min

0,03-2

Handradfutter pro Gra.

mm/gra.

0.002

Vertikale Radbewegung

Schnellgeschwindigkeits -Feed

m/min.

0,03-2

Handradfutter pro Gra.

mm/gra.

0.001

Radgröße (OD*Breite*id)

mm

355*50*127

Oberflächenrauheit

μm

Ra0.16

Bruttogewicht

kg

7500

Paketdimension (L*W*H)

cm

450*220*172

260*227*255



Beschreibung

Einheit

MG60220PC2

Tabellengröße (l*w)

mm

2200*610

Max.grindiergröße des Werkstücks (L*W)

mm

2200*610

Abstand von Spindelmitte zu   Tischoberfläche

mm

820

Magnetische Läutergröße

mm

600*1000*2

Tabelle Längsgeschwindigkeit

mm

5-25

Max. Beladung des Tisches (einschließlich magentischer   Chuck)

kg

1230

Radhead Querbewegung

Schnellgeschwindigkeits -Feed

m/min

0,03-2

Handradfutter pro Gra.

mm/gra.

0.002

Vertikale Radbewegung

Schnellgeschwindigkeits -Feed

m/min.

0,03-2

Handradfutter pro Gra.

mm/gra.

0.001

Radgröße (OD*Breite*id)

mm

500*75*305

Gesamtnennleistung

KW

32

Oberflächenrauheit

μm

Ra0.63

Bruttogewicht

kg

12500

Paketdimension (L*W*H)

cm

600*220*172

260*227*255

Merkmale

  • Säulenmobile Mühle ist eine Sammlung von elektromechanischen und hydraulischen integrierten Produkten. Die Maschine nimmt T-förmiges Layout an, der Schleifkopfkörper bewegt sich entlang der Säulenführerschiene (y-Achse), die Säule bewegt sich nach vorne und rückwärts entlang der hinteren Führungsschiene des Bettes (Z-Achse) und der Tisch bewegt sich nach links und rechts entlang der Führungsschiene des Bettscheibe (X-Achse) (X-Achse).

  • Das Bett besteht aus mineralischen Materialien, um einen guten dynamischen Betrieb bei der Verarbeitung zu erzielen und die Flachheit des Werkstücks zu gewährleisten.

  • Schleifkopf für eine Kastenkörperstruktur, Hauptwelle des dynamischen und statischen Drucks für hochpräzise Schleifspindel, Hülsenstrukturbeladung, Spindelmotor Spindel Die direkte Verbindung mit elastischer Kupplung verbindet die Führung, die Führung nimmt präzise lineare Führungsschiene an, die aufstrebende und die nach unten bewegende Bewegung. Der schleifende Körper bewegt sich reibungsloser, indem er das Hammersystem ausgleichen.

  •  Die Säule ist eine rahmenförmige Box mit Doppelwandstruktur, die ihre strukturelle Starrheit stärker und leistungsfähiger macht. Der Boden nimmt eine lineare Führungsschiene an, und die Z-Regisseur-Bewegung wird durch den Servomotor durch das Zahnriemenrad verlangsamt, wodurch die Roll-Bleischraube in die vordere und hintere Anweisungen treibt, um sich zu drehen und es vorwärts und rückwärts zu bewegen.

  • Die Arbeitstabelle übernimmt die Flat-V-Führungsschiene und steckt den Teflon-Wea-resistenten Gürtel, bewegt sich entlang der Führungsschiene des Bettes und nimmt den hydraulischen Antrieb des Doppelzylinderantriebs an. Der Doppelzylinder ist mit dem Bettkörper fixiert. Das Hydrauliksystem nimmt außerhalb der Werkzeugmaschine eine unabhängige Hydraulikstation an, und das Ölkühlsystem wird verwendet, um das Hydrauliköl zu kühlen, so dass der Temperaturanstieg der Öltemperatur verringert und das Volumen des Öltanks verringert wird. Da es kein hydraulisches Öl im Bett gibt, ist das Problem, dass die traditionelle Mühle auf das Bett angewiesen ist, um das Hydrauliköl zu kühlen, und die Schleifgenauigkeit wird durch die Öltemperatur instabil betroffen. Die linke und rechte Richtung wird durch den Proximity-Schalter, das spezielle elektrohydraulische Ventil übertragen, stabil und zuverlässig. Die Bewegungsgeschwindigkeit der Arbeitstabelle ist die stufenlose Geschwindigkeitsregulierung durch manuelle Geschwindigkeitsregulierungsventil, die vorne des Bettes installiert ist.

  • Die elektrische Steuerung nimmt den programmierbaren SPS -Controller an, um jede Aktion zu steuern, wodurch das elektrische Steuerungssystem stabil und zuverlässig macht.

  • Die Y- und Z -Achsen werden vom Servomotor angetrieben, und das elektronische Handrad wird zur Fernbedienung verwendet, um das herkömmliche mechanische Handrad zu ersetzen. Das Übertragungssystem ist vereinfacht, wodurch der Betrieb der Werkzeugmaschine humanisierter wird und die Wartung vereinfacht wird.

  • Die Knopfstation nimmt die Konsole mit rotierenden Arm an. Der Vorgang kann auf das Feld gesteuert werden, mit Ausnahme des Geschwindigkeitseinstellungsgriffs des Tisches in der Vorderseite des Bettes. In der Elektromartung wird ein unabhängiger elektrischer Schrank mit einer Kühlung der Klimaanlage angewendet.

  • Die Querentfernung kann direkt durch die elektrische Taste auf der Panel willkürlich eingestellt werden. Die Einstellung ist einfach und effizienter. Die Futtermenge kann direkt auf das Panel eingestellt werden.

  • Die Maschine ist mit automatischer Mahlfunktion ausgestattet und kann vollständig automatisch sein, um die eingestellte Größe und das Nullschleifen (Lichtmesser) zu erreichen. Die Stromversorgung eines hydraulischen Motors wird automatisch sofort ausgeschaltet, wodurch das Schleifen automatischer wird und die Arbeitskosten erheblich senkt.

  • Die Maschine verfügt über eine automatische Fehleralarmfunktion. Wenn der Schmierölstand der Führungsschiene zu niedrig ist oder der Druck zu niedrig ist, kann die Maschine automatisch anhalten und Alarm.

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