Verfügbarkeitsstatus: | |
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Menge: | |
Autoteile
Maschinenhersteller
Militärische Luft- und Raumfahrt
Schimmel
Kühlmittelsystem | Arbeitslicht | Nivellierkeile | Fundamentschraube | Radflansch |
Radwuchtwelle | Magnetspannplatte | Standardrad | Bedienungsanleitung | Basis zum Abrichten von Rädern |
SPS-Steuerung | berührter Bildschirm |
Diamantstift | magisches Trennzeichen | rad waage stehen | DRO | Staubsammlung |
Beschreibung | Einheit | MG50100NC2 | |
Tischgröße (L * B) | mm | 500*1200 | |
Max.grinding Größe des Werkstücks (L * W) | mm | 500*1000*420 | |
Abstand von der Spindelmitte zum Tisch Oberfläche | mm | 600 | |
Magnetspannplatte Größe | mm | 500*1000 | |
Tischlängsgeschwindigkeit | mm | 5-25 | |
max.Laden der Tabelle (einschließlich magentic Futter) | kg | 700 | |
Wheelhead Querbewegung | Schneller Vorschub | m/Min | 0,03-2 |
Handradvorschub pro gra. | mm/gr. | 0.002 | |
Rad vertikal bewegen | Schneller Vorschub | m/Min. | 0,03-2 |
Handradvorschub pro gra. | mm/gr. | 0.001 | |
Radgröße (OD * Breite * ID) | mm | 355*50*127 | |
Oberflächenrauheit | μm | Ra0,16 | |
Bruttogewicht | kg | 7500 | |
Paketabmessungen (L*B*H) | cm | 450*220*172 260*227*255 |
Beschreibung | Einheit | MG60220PC2 | |
Tischgröße (L * B) | mm | 2200*610 | |
Max.grinding Größe des Werkstücks (L * W) | mm | 2200*610 | |
Abstand von der Spindelmitte zum Tisch Oberfläche | mm | 820 | |
Magnetspannplatte Größe | mm | 600*1000*2 | |
Tischlängsgeschwindigkeit | mm | 5-25 | |
max.Laden der Tabelle (einschließlich magentic Futter) | kg | 1230 | |
Wheelhead Querbewegung | Schneller Vorschub | m/Min | 0,03-2 |
Handradvorschub pro gra. | mm/gr. | 0.002 | |
Rad vertikal bewegen | Schneller Vorschub | m/Min. | 0,03-2 |
Handradvorschub pro gra. | mm/gr. | 0.001 | |
Radgröße (OD * Breite * ID) | mm | 500*75*305 | |
Gesamtnennleistung | KW | 32 | |
Oberflächenrauheit | μm | Ra0,63 | |
Bruttogewicht | kg | 12500 | |
Paketabmessungen (L*B*H) | cm | 600*220*172 260*227*255 |
Hohe Präzision Der Säulenschleifer für mobile Oberflächen ist eine Sammlung elektromechanischer und hydraulischer integrierter Hightech-Produkte.Die Maschine hat ein T-förmiges Layout, der Schleifkopfkörper bewegt sich entlang der Säulenführungsschiene (Y-Achse) auf und ab, die Säule bewegt sich entlang der hinteren Führungsschiene des Betts (Z-Achse) und des Tisches vorwärts und rückwärts bewegt sich nach links und rechts entlang der Führungsschiene des Bettes (X-Achse).
Das Bett besteht aus Mineralwerkstoffen, um eine gute Dynamik im Bearbeitungsprozess zu erreichen und die Ebenheit des Werkstücks sicherzustellen.
Schleifkopf für eine Kastenkörperstruktur, Hauptwelle mit dynamischem und statischem Druck für hochpräzise Schleifkopfspindel, Laden der Hülsenstruktur, Spindelmotorspindel direkt mit elastischer Kupplung verbunden, die Führung übernimmt eine präzise Linearführungsschiene, die Auf- und Abbewegung übernimmt Servo Motor durch die Verzögerung des Zahnriemenrads, treiben Sie die vertikale Rollschraubendrehung an und machen Sie sie auf und ab.Durch das Ausbalancieren des Hammersystems bewegt sich der Schleifkörper ruhiger.
Die Säule ist ein rahmenförmiger Kasten mit Doppelwandstruktur, was ihre strukturelle Steifigkeit stärker und kraftvoller macht.Der Boden nimmt eine lineare Führungsschiene an, und die Bewegung in Z-Richtung wird durch den Servomotor durch das Zahnriemenrad verlangsamt, das die rollende Leitspindel in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung antreibt, um sich zu drehen und vorwärts und rückwärts zu bewegen.
Der Arbeitstisch nimmt die Flach-V-Führungsschiene an und klebt den verschleißfesten Teflonriemen, bewegt sich entlang der Führungsschiene des Betts, nimmt den hydraulischen Antrieb des Doppelzylinderantriebs an, der Doppelzylinder ist am Bettkörper befestigt;Das Hydrauliksystem nimmt eine unabhängige Hydraulikstation außerhalb der Werkzeugmaschine an, und das Ölkühlsystem wird verwendet, um das Hydrauliköl zu kühlen, so dass der Temperaturanstieg der Öltemperatur reduziert und das Volumen des Öltanks reduziert wird.Da sich im Bett kein Hydrauliköl befindet, wird das Problem gelöst, dass die traditionelle Schleifmaschine auf das Bett angewiesen ist, um das Hydrauliköl zu kühlen, und die Schleifgenauigkeit durch die Öltemperatur instabil ist, wird gelöst.Die linke und rechte Richtung wird durch Näherungsschalter, spezielles elektrohydraulisches Ventil, stabil und zuverlässig übertragen.Die Bewegungsgeschwindigkeit des Arbeitstisches ist eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung durch ein manuelles Geschwindigkeitsregelventil, das an der Vorderseite des Bettes installiert ist.
Die elektrische Steuerung verwendet eine programmierbare SPS-Steuerung zur Steuerung jeder Aktion, wodurch das elektrische Steuersystem stabil und zuverlässig wird.
Die Y- und Z-Achsen werden von einem Servomotor angetrieben, und das elektronische Handrad wird zur Fernsteuerung verwendet, um das herkömmliche mechanische Handrad zu ersetzen.Das Übertragungssystem wird vereinfacht, was den Betrieb der Werkzeugmaschine menschlicher macht und die Wartung vereinfacht.
Die Knopfstation übernimmt die Konsole mit Dreharm.Der Betrieb kann auf dem Bedienfeld gesteuert werden, mit Ausnahme des Geschwindigkeitseinstellgriffs des Tisches an der Vorderseite des Bettes.Der Elektrokasten nimmt einen unabhängigen Elektroschrank mit Klimaanlagenkühlung an.
Der Querabstand kann direkt über den elektrischen Taster am Bedienfeld beliebig eingestellt werden.Die Einstellung ist einfacher und effizienter.Die Futtermenge kann direkt am Panel eingestellt werden.
Die Maschine ist mit einer automatischen Größenschleiffunktion ausgestattet, kann ein vollautomatisches Oberflächenschleifen sein, um die eingestellte Größe zu erreichen, und ein Nullschleifen (leichtes Messer). Die Schleifscheibe kann zum festen Punkt angehoben werden, um das Be- und Entladen von Ernten zu erleichtern.Die Stromversorgung des Hydraulikmotors wird sofort automatisch abgeschaltet, wodurch das Schleifen automatischer wird und die Arbeitskosten erheblich gesenkt werden.
Die Maschine verfügt über eine automatische Fehleralarmfunktion. Wenn der Schmierölstand der Führungsschiene zu niedrig oder der Druck zu niedrig ist, kann die Maschine automatisch stoppen und einen Alarm auslösen.
Autoteile
Maschinenhersteller
Militärische Luft- und Raumfahrt
Schimmel
Kühlmittelsystem | Arbeitslicht | Nivellierkeile | Fundamentschraube | Radflansch |
Radwuchtwelle | Magnetspannplatte | Standardrad | Bedienungsanleitung | Basis zum Abrichten von Rädern |
SPS-Steuerung | berührter Bildschirm |
Diamantstift | magisches Trennzeichen | rad waage stehen | DRO | Staubsammlung |
Beschreibung | Einheit | MG50100NC2 | |
Tischgröße (L * B) | mm | 500*1200 | |
Max.grinding Größe des Werkstücks (L * W) | mm | 500*1000*420 | |
Abstand von der Spindelmitte zum Tisch Oberfläche | mm | 600 | |
Magnetspannplatte Größe | mm | 500*1000 | |
Tischlängsgeschwindigkeit | mm | 5-25 | |
max.Laden der Tabelle (einschließlich magentic Futter) | kg | 700 | |
Wheelhead Querbewegung | Schneller Vorschub | m/Min | 0,03-2 |
Handradvorschub pro gra. | mm/gr. | 0.002 | |
Rad vertikal bewegen | Schneller Vorschub | m/Min. | 0,03-2 |
Handradvorschub pro gra. | mm/gr. | 0.001 | |
Radgröße (OD * Breite * ID) | mm | 355*50*127 | |
Oberflächenrauheit | μm | Ra0,16 | |
Bruttogewicht | kg | 7500 | |
Paketabmessungen (L*B*H) | cm | 450*220*172 260*227*255 |
Beschreibung | Einheit | MG60220PC2 | |
Tischgröße (L * B) | mm | 2200*610 | |
Max.grinding Größe des Werkstücks (L * W) | mm | 2200*610 | |
Abstand von der Spindelmitte zum Tisch Oberfläche | mm | 820 | |
Magnetspannplatte Größe | mm | 600*1000*2 | |
Tischlängsgeschwindigkeit | mm | 5-25 | |
max.Laden der Tabelle (einschließlich magentic Futter) | kg | 1230 | |
Wheelhead Querbewegung | Schneller Vorschub | m/Min | 0,03-2 |
Handradvorschub pro gra. | mm/gr. | 0.002 | |
Rad vertikal bewegen | Schneller Vorschub | m/Min. | 0,03-2 |
Handradvorschub pro gra. | mm/gr. | 0.001 | |
Radgröße (OD * Breite * ID) | mm | 500*75*305 | |
Gesamtnennleistung | KW | 32 | |
Oberflächenrauheit | μm | Ra0,63 | |
Bruttogewicht | kg | 12500 | |
Paketabmessungen (L*B*H) | cm | 600*220*172 260*227*255 |
Hohe Präzision Der Säulenschleifer für mobile Oberflächen ist eine Sammlung elektromechanischer und hydraulischer integrierter Hightech-Produkte.Die Maschine hat ein T-förmiges Layout, der Schleifkopfkörper bewegt sich entlang der Säulenführungsschiene (Y-Achse) auf und ab, die Säule bewegt sich entlang der hinteren Führungsschiene des Betts (Z-Achse) und des Tisches vorwärts und rückwärts bewegt sich nach links und rechts entlang der Führungsschiene des Bettes (X-Achse).
Das Bett besteht aus Mineralwerkstoffen, um eine gute Dynamik im Bearbeitungsprozess zu erreichen und die Ebenheit des Werkstücks sicherzustellen.
Schleifkopf für eine Kastenkörperstruktur, Hauptwelle mit dynamischem und statischem Druck für hochpräzise Schleifkopfspindel, Laden der Hülsenstruktur, Spindelmotorspindel direkt mit elastischer Kupplung verbunden, die Führung übernimmt eine präzise Linearführungsschiene, die Auf- und Abbewegung übernimmt Servo Motor durch die Verzögerung des Zahnriemenrads, treiben Sie die vertikale Rollschraubendrehung an und machen Sie sie auf und ab.Durch das Ausbalancieren des Hammersystems bewegt sich der Schleifkörper ruhiger.
Die Säule ist ein rahmenförmiger Kasten mit Doppelwandstruktur, was ihre strukturelle Steifigkeit stärker und kraftvoller macht.Der Boden nimmt eine lineare Führungsschiene an, und die Bewegung in Z-Richtung wird durch den Servomotor durch das Zahnriemenrad verlangsamt, das die rollende Leitspindel in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung antreibt, um sich zu drehen und vorwärts und rückwärts zu bewegen.
Der Arbeitstisch nimmt die Flach-V-Führungsschiene an und klebt den verschleißfesten Teflonriemen, bewegt sich entlang der Führungsschiene des Betts, nimmt den hydraulischen Antrieb des Doppelzylinderantriebs an, der Doppelzylinder ist am Bettkörper befestigt;Das Hydrauliksystem nimmt eine unabhängige Hydraulikstation außerhalb der Werkzeugmaschine an, und das Ölkühlsystem wird verwendet, um das Hydrauliköl zu kühlen, so dass der Temperaturanstieg der Öltemperatur reduziert und das Volumen des Öltanks reduziert wird.Da sich im Bett kein Hydrauliköl befindet, wird das Problem gelöst, dass die traditionelle Schleifmaschine auf das Bett angewiesen ist, um das Hydrauliköl zu kühlen, und die Schleifgenauigkeit durch die Öltemperatur instabil ist, wird gelöst.Die linke und rechte Richtung wird durch Näherungsschalter, spezielles elektrohydraulisches Ventil, stabil und zuverlässig übertragen.Die Bewegungsgeschwindigkeit des Arbeitstisches ist eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung durch ein manuelles Geschwindigkeitsregelventil, das an der Vorderseite des Bettes installiert ist.
Die elektrische Steuerung verwendet eine programmierbare SPS-Steuerung zur Steuerung jeder Aktion, wodurch das elektrische Steuersystem stabil und zuverlässig wird.
Die Y- und Z-Achsen werden von einem Servomotor angetrieben, und das elektronische Handrad wird zur Fernsteuerung verwendet, um das herkömmliche mechanische Handrad zu ersetzen.Das Übertragungssystem wird vereinfacht, was den Betrieb der Werkzeugmaschine menschlicher macht und die Wartung vereinfacht.
Die Knopfstation übernimmt die Konsole mit Dreharm.Der Betrieb kann auf dem Bedienfeld gesteuert werden, mit Ausnahme des Geschwindigkeitseinstellgriffs des Tisches an der Vorderseite des Bettes.Der Elektrokasten nimmt einen unabhängigen Elektroschrank mit Klimaanlagenkühlung an.
Der Querabstand kann direkt über den elektrischen Taster am Bedienfeld beliebig eingestellt werden.Die Einstellung ist einfacher und effizienter.Die Futtermenge kann direkt am Panel eingestellt werden.
Die Maschine ist mit einer automatischen Größenschleiffunktion ausgestattet, kann ein vollautomatisches Oberflächenschleifen sein, um die eingestellte Größe zu erreichen, und ein Nullschleifen (leichtes Messer). Die Schleifscheibe kann zum festen Punkt angehoben werden, um das Be- und Entladen von Ernten zu erleichtern.Die Stromversorgung des Hydraulikmotors wird sofort automatisch abgeschaltet, wodurch das Schleifen automatischer wird und die Arbeitskosten erheblich gesenkt werden.
Die Maschine verfügt über eine automatische Fehleralarmfunktion. Wenn der Schmierölstand der Führungsschiene zu niedrig oder der Druck zu niedrig ist, kann die Maschine automatisch stoppen und einen Alarm auslösen.