| Menge: | |
|---|---|
DVM4105
HDCNC
一、Produkteigenschaften
l Hochstabile Bettstruktur
Die Modelle der DVM-Serie verwenden FEM (Finite-Elemente-Methode), um eine Kraftanalyse an der Bettstruktur durchzuführen; Durch die Verwendung einer für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung geeigneten Bettstruktur verfügt es über eine kompakte Bettstruktur, die für leichte Schneidbearbeitung geeignet ist und eine hohe Produktivität und eine langfristig stabile Bearbeitungsleistung bietet.
l Stabile und schnelle Achsenvorschubstruktur
Die Modelle der DSVM-Serie verwenden kugelförmige Linearführungen, die eine hervorragende Beschleunigungs- und Verzögerungsleistung für das Wellensystem bieten und so die Nebenzeiten erheblich reduzieren. Ort
Die Vorschubwellen werden mit umweltfreundlichem Fett geschmiert, was im Vergleich zur Ölschmierung etwa 60 % der Kosten einspart und eine stabile und schnelle Wellenbewegung gewährleistet; Die dreiachsige Schnellbewegungsgeschwindigkeit beträgt 36 Meter pro Minute.
l Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsspindel
Ausgestattet mit einer standardmäßigen 12.000-U/min-Spindel mit thermischer Verschiebungskompensation und EOP-Funktion kann es die Vibrationen und thermischen Fehler, die bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung der Spindel entstehen, erheblich reduzieren und die Produktivität, Bearbeitungsstabilität und Bearbeitungsgenauigkeit verbessern; Die standardmäßige Spindelölkühlvorrichtung gewährleistet einen langfristigen Hochgeschwindigkeits- und Dauerbetrieb der Spindel. Das vom Ölkühler gekühlte Öl gelangt in die Zirkulationsnut, um die Spindellager und den Motorsockel zu kühlen, um thermische Fehler zu minimieren und hochpräzises Schneiden zu gewährleisten.
l ATC (Automatischer Werkzeugwechsler)
Der Servomotor treibt den Vorgang an, was die Geschwindigkeit des Werkzeugwechsels beschleunigt, die Nebenzeiten verkürzt und die Produktivität erheblich verbessert, mit einer Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit von 1,3 Sekunden; ATC kann mit automatischen Toren ausgestattet werden, um Spänespritzer zu verhindern. Wenn die Höhe des Spanbereichs zunimmt oder eine große Menge an Spanspritzern auftritt, kann die Haltbarkeit des ATC aufrechterhalten und unnötige Wartungs-/Reparaturarbeiten verhindert werden.
l Große Kapazität Werkzeug Magazin
Ein Werkzeugmagazin mit großer Kapazität kann mehrere Schneidwerkzeuge gleichzeitig aufnehmen, sodass während der Bearbeitung keine zusätzlichen Werkzeuge erforderlich sind und die Schneidzeit erheblich gespart wird. Die Standardkonfiguration umfasst 24 Klingenpositionen, wobei 30 Klingenpositionen zur Auswahl stehen.
● Großer Verarbeitungsbereich
Kompakter Bettkörper, der die Ausnutzung des Produktionsraums verbessert, mit maximalem Bearbeitungshub und größerer Arbeitstischlast bei gleichen Spezifikationen für das Erscheinungsbild.
Dank des Doppeltürdesigns und der vollständig geschlossenen Abdeckung mit großem Türabstand kann die Bedientür automatisch geöffnet und geschlossen werden, was den Bedienkomfort erhöht.
二、Hauptspezifikationen und Parameter
Artikel | Einheit | DVM4105 | ||
Reisen | Verfahrweg in drei Achsen | X Achse | mm | 770 |
Y Achse | mm | 410 | ||
Z Achse | mm | 510 | ||
Maximaler Abstand von der Spindelmitte zum Tisch | mm | 100-610 150-660 | ||
Arbeitstisch | Arbeitstischgröße | mm | 920X410 | |
T-förmige Schlitzgröße | mm | 3-125X18H8 | ||
ArbeitenTisch laden | kg | 600 | ||
Spindel | Maximale Spindelgeschwindigkeit | U/min | 12000 | |
Maximales Spindeldrehmoment | NM | 95.5 | ||
Spindelkegel |
| ISO40（7:24 verjüngen） | ||
Vorschubgeschwindigkeit | Rasante Geschwindigkeit（X/Y/Z Achse） | m/min | 36/36/36 | |
Schnittvorschubgeschwindigkeit（X/Y/Z Achse） | mm/min | 1-18000 | ||
Aautomatisch Werkzeugaustausch | Werkzeugtyp |
| MAS403 BT40 | |
Nageltyp ziehen |
| NIKKEN PS-806 （JIS-B6339-89） | ||
Werkzeug Speicherkapazität | Stück | 24 | ||
Maximaler Werkzeugdurchmesser | mm | ɸ80 | ||
Maximaler Werkzeugdurchmesser für angrenzende freie Stellen | mm | ɸ125 | ||
Max Werkzeuglänge | mm | 300 | ||
Max Werkzeuggewicht | kg | 8 | ||
Methode zur Werkzeugauswahl |
| RUngewöhnliche Verpackung | ||
Werkzeugwechselzeit (Werkzeug-Werkzeug) | S | 1.3 | ||
Werkzeugwechselzeit (CHüfte-CHüfte) | S | 3.2 | ||
AGenauigkeit | Positionierungsgenauigkeit (JIS6388) | mm | ±0,005 | |
Wiederholbare Positionierungsgenauigkeit (JIS6388) | mm | ±0,003 | ||
Motor | Spindelmotor | KW | 5,5/18,5 | |
Vorschubmotor (X/Y/Z) | KW | 1,8/1,8/1,8 | ||
Stromversorgung | Stromversorgung (Nennleistung) | KVA | 25.8 | |
Gasquelle | Luftdruckbedarf | kg/l | 6 | |
Kapazität der Box | Kapazität der Kühlbox | L | 240 | |
Fassungsvermögen des Schmierfettbehälters | L | 0.7 | ||
Maschinengröße | Maschinenhöhe | mm | 2661 | |
Flächenbelegung für Werkzeugmaschinen (Länge x Breite) | mm | 2171X2250 | ||
Maschinengewicht | kg | 3850 | ||
Konfiguration der Werkzeugmaschine
Standardkonfiguration | Optionale Auswahl | ||
FANUC-0i-MF (5) CNC-System | Direkt angeschlossene kurze Spindel | FANUC-0i-MF (1) CNC Kontrollsystem | Vorrichtung zum Auffangen von Ölnebel |
24 ATC | Reservierte zentrale Steckdosenschnittstelle Spindelseitiges Sprühkühlsystem | Zentrale Wasserauslassvorrichtung der Spindel | Werkstück- und Werkzeugmessgerät |
Späneabdeckung in der ersten Reihe aus Blech ohne Späneförderer | Gesamtschutzhülle | Dreiachsiges Gitterlineal | Abschaltfunktion beim Öffnen der Tür |
Wassertank und Spänebox im Schubladenstil | Spindelseitiges Jet-Kühlsystem | Vierte Achse und Funktion | Hohe Geschwindigkeit und hochpräzise Funktion |
Spiral-Front-Chip-Gerät | Wärmeaustauschgerät für Schaltschränke | Spindelölkühlfunktion | Kettenplatten-Späneförderer |
Voll funktionsfähiges Bedienfeld und Handrad | Wasserpistole, Luftpistole | Schaltschrank-Klimaanlage |
|
Automatische Tür | Ölschmiergerät |
|
|
一、Produkteigenschaften
l Hochstabile Bettstruktur
Die Modelle der DVM-Serie verwenden FEM (Finite-Elemente-Methode), um eine Kraftanalyse an der Bettstruktur durchzuführen; Durch die Verwendung einer für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung geeigneten Bettstruktur verfügt es über eine kompakte Bettstruktur, die für leichte Schneidbearbeitung geeignet ist und eine hohe Produktivität und eine langfristig stabile Bearbeitungsleistung bietet.
l Stabile und schnelle Achsenvorschubstruktur
Die Modelle der DSVM-Serie verwenden kugelförmige Linearführungen, die eine hervorragende Beschleunigungs- und Verzögerungsleistung für das Wellensystem bieten und so die Nebenzeiten erheblich reduzieren. Ort
Die Vorschubwellen werden mit umweltfreundlichem Fett geschmiert, was im Vergleich zur Ölschmierung etwa 60 % der Kosten einspart und eine stabile und schnelle Wellenbewegung gewährleistet; Die dreiachsige Schnellbewegungsgeschwindigkeit beträgt 36 Meter pro Minute.
l Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsspindel
Ausgestattet mit einer standardmäßigen 12.000-U/min-Spindel mit thermischer Verschiebungskompensation und EOP-Funktion kann es die Vibrationen und thermischen Fehler, die bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung der Spindel entstehen, erheblich reduzieren und die Produktivität, Bearbeitungsstabilität und Bearbeitungsgenauigkeit verbessern; Die standardmäßige Spindelölkühlvorrichtung gewährleistet einen langfristigen Hochgeschwindigkeits- und Dauerbetrieb der Spindel. Das vom Ölkühler gekühlte Öl gelangt in die Zirkulationsnut, um die Spindellager und den Motorsockel zu kühlen, um thermische Fehler zu minimieren und hochpräzises Schneiden zu gewährleisten.
l ATC (Automatischer Werkzeugwechsler)
Der Servomotor treibt den Vorgang an, was die Geschwindigkeit des Werkzeugwechsels beschleunigt, die Nebenzeiten verkürzt und die Produktivität erheblich verbessert, mit einer Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit von 1,3 Sekunden; ATC kann mit automatischen Toren ausgestattet werden, um Spänespritzer zu verhindern. Wenn die Höhe des Spanbereichs zunimmt oder eine große Menge an Spanspritzern auftritt, kann die Haltbarkeit des ATC aufrechterhalten und unnötige Wartungs-/Reparaturarbeiten verhindert werden.
l Große Kapazität Werkzeug Magazin
Ein Werkzeugmagazin mit großer Kapazität kann mehrere Schneidwerkzeuge gleichzeitig aufnehmen, sodass während der Bearbeitung keine zusätzlichen Werkzeuge erforderlich sind und die Schneidzeit erheblich gespart wird. Die Standardkonfiguration umfasst 24 Klingenpositionen, wobei 30 Klingenpositionen zur Auswahl stehen.
● Großer Verarbeitungsbereich
Kompakter Bettkörper, der die Ausnutzung des Produktionsraums verbessert, mit maximalem Bearbeitungshub und größerer Arbeitstischlast bei gleichen Spezifikationen für das Erscheinungsbild.
Dank des Doppeltürdesigns und der vollständig geschlossenen Abdeckung mit großem Türabstand kann die Bedientür automatisch geöffnet und geschlossen werden, was den Bedienkomfort erhöht.
二、Hauptspezifikationen und Parameter
Artikel | Einheit | DVM4105 | ||
Reisen | Verfahrweg in drei Achsen | X Achse | mm | 770 |
Y Achse | mm | 410 | ||
Z Achse | mm | 510 | ||
Maximaler Abstand von der Spindelmitte zum Tisch | mm | 100-610 150-660 | ||
Arbeitstisch | Arbeitstischgröße | mm | 920X410 | |
T-förmige Schlitzgröße | mm | 3-125X18H8 | ||
ArbeitenTisch laden | kg | 600 | ||
Spindel | Maximale Spindelgeschwindigkeit | U/min | 12000 | |
Maximales Spindeldrehmoment | NM | 95.5 | ||
Spindelkegel |
| ISO40（7:24 verjüngen） | ||
Vorschubgeschwindigkeit | Rasante Geschwindigkeit（X/Y/Z Achse） | m/min | 36/36/36 | |
Schnittvorschubgeschwindigkeit（X/Y/Z Achse） | mm/min | 1-18000 | ||
Aautomatisch Werkzeugaustausch | Werkzeugtyp |
| MAS403 BT40 | |
Nageltyp ziehen |
| NIKKEN PS-806 （JIS-B6339-89） | ||
Werkzeug Speicherkapazität | Stück | 24 | ||
Maximaler Werkzeugdurchmesser | mm | ɸ80 | ||
Maximaler Werkzeugdurchmesser für angrenzende freie Stellen | mm | ɸ125 | ||
Max Werkzeuglänge | mm | 300 | ||
Max Werkzeuggewicht | kg | 8 | ||
Methode zur Werkzeugauswahl |
| RUngewöhnliche Verpackung | ||
Werkzeugwechselzeit (Werkzeug-Werkzeug) | S | 1.3 | ||
Werkzeugwechselzeit (CHüfte-CHüfte) | S | 3.2 | ||
AGenauigkeit | Positionierungsgenauigkeit (JIS6388) | mm | ±0,005 | |
Wiederholbare Positionierungsgenauigkeit (JIS6388) | mm | ±0,003 | ||
Motor | Spindelmotor | KW | 5,5/18,5 | |
Vorschubmotor (X/Y/Z) | KW | 1,8/1,8/1,8 | ||
Stromversorgung | Stromversorgung (Nennleistung) | KVA | 25.8 | |
Gasquelle | Luftdruckbedarf | kg/l | 6 | |
Kapazität der Box | Kapazität der Kühlbox | L | 240 | |
Fassungsvermögen des Schmierfettbehälters | L | 0.7 | ||
Maschinengröße | Maschinenhöhe | mm | 2661 | |
Flächenbelegung für Werkzeugmaschinen (Länge x Breite) | mm | 2171X2250 | ||
Maschinengewicht | kg | 3850 | ||
Konfiguration der Werkzeugmaschine
Standardkonfiguration | Optionale Auswahl | ||
FANUC-0i-MF (5) CNC-System | Direkt angeschlossene kurze Spindel | FANUC-0i-MF (1) CNC Kontrollsystem | Vorrichtung zum Auffangen von Ölnebel |
24 ATC | Reservierte zentrale Steckdosenschnittstelle Spindelseitiges Sprühkühlsystem | Zentrale Wasserauslassvorrichtung der Spindel | Werkstück- und Werkzeugmessgerät |
Späneabdeckung in der ersten Reihe aus Blech ohne Späneförderer | Gesamtschutzhülle | Dreiachsiges Gitterlineal | Abschaltfunktion beim Öffnen der Tür |
Wassertank und Spänebox im Schubladenstil | Spindelseitiges Jet-Kühlsystem | Vierte Achse und Funktion | Hohe Geschwindigkeit und hochpräzise Funktion |
Spiral-Front-Chip-Gerät | Wärmeaustauschgerät für Schaltschränke | Spindelölkühlfunktion | Kettenplatten-Späneförderer |
Voll funktionsfähiges Bedienfeld und Handrad | Wasserpistole, Luftpistole | Schaltschrank-Klimaanlage |
|
Automatische Tür | Ölschmiergerät |
|
|
