Diese Maschine ist eine siebenachsige Drei-Link-CNC-Super-Hochgeschwindigkeit-externe zylindrische Mühle, die das Siemens-CNC-System (Standardkonfiguration) übernimmt. Durch die Konfiguration des CNC-Systems für High-End-Versionen, das den linearen linearen Motor mit linearem X-Achse, Servo-Motor mit linearem Motor der W- und Z-Achse-Axis, realisieren kann, C2-Wellenrotation, präzise Kontrolle des Motors und durch die Frequenzkontrollkontrolle, um Echtzeit zu erreichen, und CBN-Morch-SPINDLE-SPINDLE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-MOTOS-SPINDED-SECED-SECED-SECED-SECED-SECED-SECED-STIFEKTE-MOTOS. Steuergeräte/Technologien wie Online-Dynamikausgleichsgerät, AE Leer-Reichweite Anti-Kollisions-Gerät usw., um das zylindrische Hochgeschwindigkeits-Schleifen von Wellenteilen zu vervollständigen.
Durch die Erforschung des Schleifmechanismus verschiedener Teile wird der angemessenste Schleifprozess entwickelt. Diese Maschine kann nicht nur das ultrahohe Geschwindigkeitsschleifen von herkömmlichem Eisen Metall vervollständigen, sondern auch das ultrahohe Geschwindigkeitsschleifen der äußeren Oberfläche verschiedener typischer spröden Materialien und harter Materialien vervollständigen. Die Maschine hat die folgenden funktionalen Funktionen:
1. Die Radheadspindel nimmt selbst entwickelte ultrahochgeschwindige motorisierte Spindelstruktur mit hoher Starrheit und Drehgenauigkeit an. Die lineare Schleifradgeschwindigkeit beträgt weniger als 120 m/s (Standardkonfiguration, maximale optionale 150 m/s).
2, Die Tabelle und die Querzufuhrantriebsschraube werden importiert berühmte Marke C3-Kugellschraube und quantitatives Vorabstieg, gute Getriebesteifigkeit, kleiner Rückwärtslufthub.
3. X -Achse nimmt einen linearen motorischen Direktantrieb und statischen Anleitung an, um eine hohe Steifigkeit, einen geringen Reibungskoeffizienten und eine gute dynamische Reaktion des Übertragungssystems sicherzustellen.
4, Workhead nimmt Null- und Servo-Antriebstechnologie an. Die gesamte Maschine übernimmt die Servo-Antriebstechnologie und verwendet die CBN-Schleifradspindelreparaturtechnologie unter Verwendung einer hohen Dämpfungsstruktur (Material), die die Drehbetttechnologie mit CBN-Schleifrad-Wheel-Dynamik-Dynamik-Ausgleichstechnologie mithilfe von CBN-Schleifradstruktur mithilfe von AE-Sonar-Idle-Schnittstelle und anderen Mainstream-Technologien, Rettungsguthaben, Rendite-Mansfizierern, MANTLITY-TECHNIBTEL, MANUBLEGEBESTELLT, MANUBTEL, MANIPLEILIBEL, MANIPLEILIGLEIBEL.
5, Die Verwendung einer High-End-Schleifmaschine-Version des CNC-Systems, der selbst entwickelten selbstentwickelten Grenzfläche zwischen Man-Maschine, zuverlässige Arbeit, bequemer Betrieb, Programmierung.
6, mit axialer Positionierungsmesser ausgestattet, axiale Positionierungsgenauigkeit 0,01 mm.
7. Ausgestattet mit radialem automatischem Messinstrument zur Realisierung der automatischen Steuerung mit geschlossenem Kreislauf ist die Genauigkeit des äußeren Kreises unter 0,003 mm stabil.
Wir können ultrahohe Geschwindigkeitsschleifprozessunterstützung für typische Industrien und Materialien bieten, die zum hohen Speed-Schleifen von Wellenteilen in herkömmlichen und speziellen Branchen geeignet sind.
Optionales Zubehör Standardzubehör
Water tower type multistage filter water tank, measuring bridge plate, machine leveling wedge, Drive dog (ø50 ~ ø75, 1 piece), CBN grinding wheel (120M/S, 1 piece), CBN grinding wheel dressing roller, spindle oil tank, cemented carbide tip (Morse #4, Morse #5 1 piece each), Grinding wheel disassembly tool , grinding wheel balance shaft, white corundum grinding wheel
Ölkühlmaschine
Kühlwassertemperatur
Elektrische Spindel anziehen
Klimaanlagen für Elektrometerschrank
Endgesichtsort
Online -Anzeige außerhalb des Durchmessers (Ø8 ~ Ø130)
Hydraulikstation Durchmesser
Nebelabsorptionsvorrichtung
Online -dynamische Balance des Schleifrads
Ae leerer Bereich Anti-Kollisionssystem
Diamantstift
Spezialgerichtetes und Messwerkzeug
Diese Maschine ist eine siebenachsige Drei-Link-CNC-Super-Hochgeschwindigkeit-externe zylindrische Mühle, die das Siemens-CNC-System (Standardkonfiguration) übernimmt. Durch die Konfiguration des CNC-Systems für High-End-Versionen, das den linearen linearen Motor mit linearem X-Achse, Servo-Motor mit linearem Motor der W- und Z-Achse-Axis, realisieren kann, C2-Wellenrotation, präzise Kontrolle des Motors und durch die Frequenzkontrollkontrolle, um Echtzeit zu erreichen, und CBN-Morch-SPINDLE-SPINDLE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-SPINDE-MOTOS-SPINDED-SECED-SECED-SECED-SECED-SECED-SECED-STIFEKTE-MOTOS. Steuergeräte/Technologien wie Online-Dynamikausgleichsgerät, AE Leer-Reichweite Anti-Kollisions-Gerät usw., um das zylindrische Hochgeschwindigkeits-Schleifen von Wellenteilen zu vervollständigen.
Durch die Erforschung des Schleifmechanismus verschiedener Teile wird der angemessenste Schleifprozess entwickelt. Diese Maschine kann nicht nur das ultrahohe Geschwindigkeitsschleifen von herkömmlichem Eisen Metall vervollständigen, sondern auch das ultrahohe Geschwindigkeitsschleifen der äußeren Oberfläche verschiedener typischer spröden Materialien und harter Materialien vervollständigen. Die Maschine hat die folgenden funktionalen Funktionen:
1. Die Radheadspindel nimmt selbst entwickelte ultrahochgeschwindige motorisierte Spindelstruktur mit hoher Starrheit und Drehgenauigkeit an. Die lineare Schleifradgeschwindigkeit beträgt weniger als 120 m/s (Standardkonfiguration, maximale optionale 150 m/s).
2, Die Tabelle und die Querzufuhrantriebsschraube werden importiert berühmte Marke C3-Kugellschraube und quantitatives Vorabstieg, gute Getriebesteifigkeit, kleiner Rückwärtslufthub.
3. X -Achse nimmt einen linearen motorischen Direktantrieb und statischen Anleitung an, um eine hohe Steifigkeit, einen geringen Reibungskoeffizienten und eine gute dynamische Reaktion des Übertragungssystems sicherzustellen.
4, Workhead nimmt Null- und Servo-Antriebstechnologie an. Die gesamte Maschine übernimmt die Servo-Antriebstechnologie und verwendet die CBN-Schleifradspindelreparaturtechnologie unter Verwendung einer hohen Dämpfungsstruktur (Material), die die Drehbetttechnologie mit CBN-Schleifrad-Wheel-Dynamik-Dynamik-Ausgleichstechnologie mithilfe von CBN-Schleifradstruktur mithilfe von AE-Sonar-Idle-Schnittstelle und anderen Mainstream-Technologien, Rettungsguthaben, Rendite-Mansfizierern, MANTLITY-TECHNIBTEL, MANUBLEGEBESTELLT, MANUBTEL, MANIPLEILIBEL, MANIPLEILIGLEIBEL.
5, Die Verwendung einer High-End-Schleifmaschine-Version des CNC-Systems, der selbst entwickelten selbstentwickelten Grenzfläche zwischen Man-Maschine, zuverlässige Arbeit, bequemer Betrieb, Programmierung.
6, mit axialer Positionierungsmesser ausgestattet, axiale Positionierungsgenauigkeit 0,01 mm.
7. Ausgestattet mit radialem automatischem Messinstrument zur Realisierung der automatischen Steuerung mit geschlossenem Kreislauf ist die Genauigkeit des äußeren Kreises unter 0,003 mm stabil.
Wir können ultrahohe Geschwindigkeitsschleifprozessunterstützung für typische Industrien und Materialien bieten, die zum hohen Speed-Schleifen von Wellenteilen in herkömmlichen und speziellen Branchen geeignet sind.
Optionales Zubehör Standardzubehör
Water tower type multistage filter water tank, measuring bridge plate, machine leveling wedge, Drive dog (ø50 ~ ø75, 1 piece), CBN grinding wheel (120M/S, 1 piece), CBN grinding wheel dressing roller, spindle oil tank, cemented carbide tip (Morse #4, Morse #5 1 piece each), Grinding wheel disassembly tool , grinding wheel balance shaft, white corundum grinding wheel
Ölkühlmaschine
Kühlwassertemperatur
Elektrische Spindel anziehen
Klimaanlagen für Elektrometerschrank
Endgesichtsort
Online -Anzeige außerhalb des Durchmessers (Ø8 ~ Ø130)
Hydraulikstation Durchmesser
Nebelabsorptionsvorrichtung
Online -dynamische Balance des Schleifrads
Ae leerer Bereich Anti-Kollisionssystem
Diamantstift
Spezialgerichtetes und Messwerkzeug
Artikel | MKC1320*500 |
Mittelhöhe | 180 mm |
Min. Außendurchmesser. | 10 mm |
Max. Außendurchmesser. | 200 mm |
Max. Länge | 500 mm |
Abstand zwischen Zentren | 500 mm |
Max. Ladegewicht | 30 kg |
X Achse min -Vorschub | 0,5 μm |
X -Achsen -Auflösung | 0,1 μm |
X -Achse Max -Feed | 16000 mm/min |
Z Achse min -Vorschub | 0,001 mm |
Z -Achsenauflösung | 0,1 μm |
Z -Achse Max -Futter | 8000 mm/min |
Arbeitskopf | Standard mit starkem Arbeitskopf , MT 5# |
Heckstock | Standard mit starkem Heckstock , MT 4# |
Radgröße | Φ500mm × (5-40) mm × φ (0-40) mm (Gemäß dem Raddiagramm)) |
Radkreislaufgeschwindigkeit | ≤120 m/s (Standard ); 150 m/s (max) |
CNC -System | Siemens 828d (Standard) |
Artikel | MKC1320*500 |
Mittelhöhe | 180 mm |
Min. Außendurchmesser. | 10 mm |
Max. Außendurchmesser. | 200 mm |
Max. Länge | 500 mm |
Abstand zwischen Zentren | 500 mm |
Max. Ladegewicht | 30 kg |
X Achse min -Vorschub | 0,5 μm |
X -Achsen -Auflösung | 0,1 μm |
X -Achse Max -Feed | 16000 mm/min |
Z Achse min -Vorschub | 0,001 mm |
Z -Achsenauflösung | 0,1 μm |
Z -Achse Max -Futter | 8000 mm/min |
Arbeitskopf | Standard mit starkem Arbeitskopf , MT 5# |
Heckstock | Standard mit starkem Heckstock , MT 4# |
Radgröße | Φ500mm × (5-40) mm × φ (0-40) mm (Gemäß dem Raddiagramm)) |
Radkreislaufgeschwindigkeit | ≤120 m/s (Standard ); 150 m/s (max) |
CNC -System | Siemens 828d (Standard) |